焙燒爐鋁熔池的**攪拌能夠增加冶金反應(yīng)速度、改善傳熱和傳質(zhì)過程,是提高生產(chǎn)效率、改善鑄造質(zhì)量和降低操作成本的關(guān)鍵因素。電磁攪拌技術(shù)是對熔鋁爐和靜置爐中鋁液進(jìn)行攪拌的**技術(shù),并廣為接受。通過改善傳熱和傳質(zhì)過程以及反應(yīng)動力學(xué),電磁攪拌技術(shù)能夠縮短熔煉時(shí)間、減少爐渣形成,大幅降低操作成本。隨著對增加產(chǎn)量和在*小投資前提下降低操作成本的要求不斷增加,鋁工業(yè)對電磁攪拌技術(shù)的興趣也在不斷增加。本文的目的是簡要介紹電磁攪拌技術(shù)(lA一EMS),并介紹其對提高生產(chǎn)率、收得率、改善操作條件的效果,以及在新領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　1、電磁攪拌技術(shù)

　　鋁工業(yè)和鋼鐵工業(yè)提供各種電磁攪拌器。目前已向熔鋁爐、靜置爐、連鑄機(jī)和鋼包爐提供了1100多套電磁攪拌器。第一臺鋁電磁攪拌器(lA一EMS)在1969年由ASEA公司安裝于一臺單室熔鋁爐上。以后,即使電磁攪拌技術(shù)被認(rèn)為需要高投資成本,電磁攪拌器的數(shù)量也在不斷增加,因此電磁攪拌器主要安裝于大于70t的熔鋁爐上。但電磁攪拌技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn),即使在小爐子上,目前已經(jīng)能夠與其他攪拌方式相競爭。現(xiàn)在全世界已經(jīng)有巧0多套鋁電磁攪拌器,其中日本的數(shù)量*多,因?yàn)殡姶艛嚢杓夹g(shù)在日本被認(rèn)為是鋁熔煉過程的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。

　　2電磁攪拌(lA一EMS)系統(tǒng)

　　擬一EMS系統(tǒng)的主要部件是電磁攪拌線圈。線圈為水冷式,安裝于爐子底部或側(cè)部,線圈與爐體之間沒有直接的物理接觸。可以采用通常的爐襯厚度,為了保證磁場進(jìn)人熔池,必須在線圈前方的爐殼上安裝奧氏體不銹鋼窗。線圈采用低頻行波磁場,磁場穿透爐殼和爐襯對熔池實(shí)現(xiàn)攪拌,其作用機(jī)理類似于線性電機(jī)。lA-EMS可以安裝于新建爐子上,也可安裝于改建爐子上,對于后者通常采用側(cè)裝式。AI一EMS系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)線圈、一個(gè)變頻器、一個(gè)變壓器、一個(gè)水冷站和控制系統(tǒng)。攪拌器可以采用本身的控制系統(tǒng)或連接于爐子控制系統(tǒng)進(jìn)行操作,在多個(gè)爐子安裝lA一EMS的情況下,可以采用共用的電源和冷卻水系統(tǒng)以盡量節(jié)省空間和降低成本。