在接到某鋁廠締造60t
焙燒爐項目之后,針對該廠對堵漏設備的要求,公司從有用、經濟、易操作等方面考慮,進行規劃。
為此提出規劃條件:
(1)盡可能運用現場
焙燒爐已具有的條件,削減其他新配件的運用量;
(2)選用遠端自動操作,保證操作的可行性和安全性;
(3)保證該設備操控不與其他操控相穿插,能獨立運轉;
(4)所選用矩形爐尺寸 8 900 mm(長)×6 200 mm(寬)×4 060 mm(高);
(5)出鋁口中心標高+610 mm(爐子根底標高 ±0)。
因而, 在該堵漏設備的規劃中運用了現有液壓站的條件(也可選用電機驅動,可是不如液壓驅動平穩),在出鋁口上方裝備堵漏設備(一般
焙燒爐有一個或兩個出鋁口、一個放干口)。所選用的堵漏設備參數如下:
(1)選取 Φ40-700 16 MPa 型液壓缸;
(2)堵漏設備固定在出鋁口上方標高+1 060 mm處,設備中缸的運用伸長量程 450 mm;
(3)導軌總長 1 100 mm,α=135°;
(4)操控按鈕安裝在爐前或許操控室內的操控箱或許操控柜里。
堵漏設備施工結束之后進行調試,現場通過 10次試車,不呈現卡阻現象,每次都阻塞到位,方能交工。在該項目中通過調試,終究滿意了客戶的需求,現在該設備還在運用中。需求著重的是,締造的爐子均選用公司**型流眼磚結構方式,其特點是流眼磚箱與爐體焊接在一起,流眼磚可以在流眼磚箱內放置和取出,阻塞壓接到位時,阻塞外邊際正好壓到流眼磚箱體的邊緣,形成一個密封面,保證不會漏鋁。 可是如果長時間重復運用堵漏設備其沖擊力將會損壞流眼磚,如果出鋁口不是選用公司**方式流眼磚箱結構,長時間的沖擊會損壞爐內襯。因而該設備宜用于很少呈現的緊急情況堵漏。該設備每三個月需檢修一次,保證其能正常運轉。