在接到某鋁廠締造60t焙燒爐項目之后，針對該廠對堵漏設備的要求，公司從有用、經濟、易操作等方面考慮，進行規劃。

　　為此提出規劃條件：

　　（1）盡可能運用現場焙燒爐已具有的條件，削減其他新配件的運用量；

　　（2）選用遠端自動操作，保證操作的可行性和安全性；

　　（3）保證該設備操控不與其他操控相穿插，能獨立運轉；

　　（4）所選用矩形爐尺寸 8 900 mm（長）×6 200 mm（寬）×4 060 mm（高）；

　　（5）出鋁口中心標高+610 mm（爐子根底標高 ±0）。

　　因而， 在該堵漏設備的規劃中運用了現有液壓站的條件（也可選用電機驅動，可是不如液壓驅動平穩），在出鋁口上方裝備堵漏設備（一般焙燒爐有一個或兩個出鋁口、一個放干口）。所選用的堵漏設備參數如下：

　　（1）選取 Φ40-700 16 MPa 型液壓缸；

　　（2）堵漏設備固定在出鋁口上方標高+1 060 mm處，設備中缸的運用伸長量程 450 mm；

　　（3）導軌總長 1 100 mm，α=135°；

　　（4）操控按鈕安裝在爐前或許操控室內的操控箱或許操控柜里。

　　堵漏設備施工結束之后進行調試，現場通過 10次試車，不呈現卡阻現象，每次都阻塞到位，方能交工。在該項目中通過調試，終究滿意了客戶的需求，現在該設備還在運用中。需求著重的是，締造的爐子均選用公司**型流眼磚結構方式，其特點是流眼磚箱與爐體焊接在一起，流眼磚可以在流眼磚箱內放置和取出，阻塞壓接到位時，阻塞外邊際正好壓到流眼磚箱體的邊緣，形成一個密封面，保證不會漏鋁。 可是如果長時間重復運用堵漏設備其沖擊力將會損壞流眼磚，如果出鋁口不是選用公司**方式流眼磚箱結構，長時間的沖擊會損壞爐內襯。因而該設備宜用于很少呈現的緊急情況堵漏。該設備每三個月需檢修一次，保證其能正常運轉。