所謂的電孤爐的短網(wǎng)是指從電弧爐的電扳下端到電爐變壓器的次級出線端之問的一段三相線路，包括三部分：即電極和布置在橫臂上的銅管；電爐本體和變壓器室隔墻之間的軟電纜；其后是接到變壓器上去的銅排(或銅管)。這三部分一般都通水冷卻。短網(wǎng)中通過大至幾萬安培的強大電流．需要設(shè)計合理短網(wǎng)，減少電能損失，提高其電爐功率因素，平衡蘭相電弧功率。

　　目前我國現(xiàn)有電弧爐短阿電阻與電抗不平衡度都偏大，妨礙著電弧爐煉鋼各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的改善。因而要改進現(xiàn)有爐子短網(wǎng)結(jié)構(gòu)與布線，減少加熱爐的有功電損失，克服因二次導(dǎo)體阻抗的差異而引起的功率不平街給冶金過程與設(shè)備帶來的不良影響。

　　評價爐子短網(wǎng)結(jié)構(gòu)與布線的合理性，主要看經(jīng)濟效果，但本質(zhì)上還應(yīng)看其電參數(shù)的大小．即各相短網(wǎng)導(dǎo)體的等效電阻、感抗及其電抗不平衡度。一般在設(shè)計或改進短網(wǎng)對應(yīng)盡可能減少短網(wǎng)電阻，保證爐子有較高的電效率。采用諸如縮短短網(wǎng)長度，適當(dāng)加大各段導(dǎo)體截面，以及采用全導(dǎo)電橫臂等措施來減少短網(wǎng)電阻，以提高爐子的電效率。

　　短網(wǎng)感抗值應(yīng)該適當(dāng)，過大或過小都不宜。可以用功率因數(shù)評估短網(wǎng)感抗是否適當(dāng)。煉鋼電弧爐的功率因數(shù)，按電流為正弦波的理論計算值，應(yīng)在0 8～0 9范圍，而實際爐的電流不是正弦渡，平均功率因數(shù)只有0 7～0 85。

　　為了**地把握短網(wǎng)電抗數(shù)值的大小，應(yīng)考慮到如下幾個因素：(1)使整個爐子回路具有一定的電抗數(shù)值，以保證電弧穩(wěn)定燃燒；(2)應(yīng)能保證爐子裝置具有適當(dāng)?shù)墓β室驍?shù)；(3)爐子回路的電抗值應(yīng)將其短路電流值限制在允許的范圍之內(nèi)．以保護主電路中各類電氣設(shè)備；(4)保證爐子在有利的電力規(guī)范下運行，以充分發(fā)揮變壓器的能力。

　　由上述可總結(jié)出短網(wǎng)的設(shè)計要點：(1)短網(wǎng)各部分的長度要盡可能短。(2)為減少趨膚效應(yīng)影響，充分利用母線截面．母線的厚度要小．矩形母線的寬厚比要大(母線厚度一般不超過10～12mm，寬度為厚度的10～20倍)。(3)電流方向不同的導(dǎo)線要盡可能靠近，使各導(dǎo)線的磁場互相抵消，即按"雙線制"接線法在電極把持器處接成三角形．見圖4 29a。(4)力爭三相平衡。通常采用兩個邊相導(dǎo)體的截面和幾何均距比中相的大，稱為修正平面布置(如圖4．29b)或等邊三角形布置，如圖4-29c。(5)母線的支撐件應(yīng)盡可能用非磁性材料制成。(6)短網(wǎng)材料一般用銅材制作。(7)采用新技術(shù)，如：鋼銅復(fù)合的全導(dǎo)電電極橫臂或鋁合金全導(dǎo)電橫臂。