中頻電爐的基本原理是屬于空氣芯變壓器的一種類型,感應(yīng)圈相當(dāng)于變壓器的初級(jí)繞組,而坩堝內(nèi)部的金屬爐料則相當(dāng)于變壓器的次級(jí)繞組既負(fù)載當(dāng)在初級(jí)繞組中通過中頻電流(2000Hz-8000Hz)就在電磁場(chǎng)的作用和應(yīng)響下,產(chǎn)生磁力線切割次級(jí)繞組,致使?fàn)t料產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),并在垂直于感應(yīng)圈軸線的表面內(nèi)引起感應(yīng)電流稱渦流),從而使?fàn)t料本身發(fā)熱將金屬熔化。用于鍛造的加熱到鍛造溫度。

金屬在加熱過程中物理性能的變化，中頻電爐主要是指電阻率P與 相應(yīng)對(duì)磁導(dǎo)率u的變化，從電流穿透深度的計(jì)算式中可以看出他們的變化對(duì)電流密度的分別影響很大。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度一定時(shí)，鋼的相對(duì)磁導(dǎo)率u隨著溫度的升高而下降，開始時(shí)下降很慢，一般可以忽率不計(jì)，隨后當(dāng)達(dá)到某一種臨界溫度時(shí)，即在局里點(diǎn)附近，便急劇下降，由相應(yīng)的u值迅速下降到1，如溫度再繼續(xù)升高，相對(duì)磁導(dǎo)率u也不再變化。再進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，當(dāng)溫度一定，相對(duì)磁導(dǎo)率隨磁場(chǎng)強(qiáng)度增加而減少。在導(dǎo)體內(nèi)部的磁場(chǎng)強(qiáng)度是不均勻的，由表面向中心衰減，因此，相對(duì)磁導(dǎo)率則從表面向中心增高，在加熱過程中，由于被加熱金屬的表面溫度高，中心低，因而截面上各點(diǎn)的電阻率與相對(duì)磁導(dǎo)率也是不同的，而且是不斷變化的，如鋼在居里點(diǎn)以后與居里點(diǎn)以前相比，電流穿透深度就增大7—9倍。

隨著不斷被削弱的磁場(chǎng)繼續(xù)向爐料內(nèi)部深入分布并不斷產(chǎn)生電流,而電流的去磁作用又促使?fàn)t料中感應(yīng)的電場(chǎng)強(qiáng)度和電流密度自表面向中心劇烈的減小,電流的頻率愈高,這種現(xiàn)象也愈顯著,這也就是所謂集膚效應(yīng)作用的結(jié)果。