鍛造加熱爐一般來說當毛坯表面加熱到鍛造溫度時，表面和中心溫度差不得超過100℃。對于大直徑的毛坯，為了縮短內層金屬的加熱時間，提高加熱速度，希望選用較低的電流頻率，以增大電流透入深度。否則選用的頻率太高，電流透入深度將減少，不但延長了熱量由外層向內層的傳遞時間，增加了熱量損失，熱效率低，甚至會造成表面過熱。對于小直徑毛坯感應加熱時，由于截面尺寸小，可以采用較高頻率，以提高電效率。

1、斜推式循序式的感應加熱爐用于加熱圓的毛坯,毛坯的長度為其直徑的數倍,使用的是扁圓形感應器.毛坯是橫放在感應器里,其軸線與感應器的軸線相垂直.進給料是由推料裝置與進料機構來完成的.采用這種斜推料的方式是毛坯不會產生滾動.這種斜推式,循序式的感應加熱爐遁合于加熱直徑小,長度較長而生產率較高的毛坯.

3、立式循序式的感應加熱爐毛坯被推送到感應器的下部后,頂料裝置上升,將毛坯送入感應器中,并由支撐塊在感應器的下部把毛坯托住.當感應器的下部送入一件冷毛坯,感應器的上部就推出一件已加熱達到溫度要求的熱毛坯,即按生產節拍完成一次進出料.在加熱過程中感應器不斷供電,這種感應加熱方式適合于加熱直徑較大,長度短的毛坯,如圓餅與板坯類的毛坯.其優點是這種感應加熱方式感應器不承受毛坯。