河北鍛造加熱爐汽車成形工藝運(yùn)行在全國各地，功率從160KW-2500KW,頻率500Hz-8000Hz，根據(jù)客戶的工藝要求、工件形狀、尺寸、加熱溫度、加熱時(shí)間、工廠配電情況提供合理的技術(shù)方案。

1、構(gòu)成汽車車身外形的覆蓋件輪廓尺寸較大，曲面形狀復(fù)雜，表面質(zhì)量及尺寸精度要求較高，零件表面不允許出現(xiàn)波紋、皺紋、凹痕、擦傷等缺陷；成形過程中必須滿足材料的塑性變形條件，符合材料的變形規(guī)律，使零件達(dá)到剛性要求，避免受到震動(dòng)后產(chǎn)生空洞效應(yīng)。

工藝切口是汽車覆蓋件零件成形過程中的一種常用工藝方法，通過對汽車面罩框零件的有限元數(shù)值模擬，除了壓邊力過大外，外部金屬起皺及內(nèi)部脹形兩種形式同樣會(huì)引起內(nèi)部金屬產(chǎn)生破裂。針對工藝切口開設(shè)的不確定性，鍛造爐提出開設(shè)工藝切口時(shí)的注意要點(diǎn)，主要包括：工藝切口的開設(shè)位置及大小需合理，直線型工藝切口在易破裂區(qū)域應(yīng)力較大出較圓弧形工藝切口更加**，開設(shè)工藝切口時(shí)需注意拐角處的徑向撕裂，可用大圓弧拐角過渡進(jìn)行避免，*終通過模擬獲得合適工藝參數(shù)，并在生產(chǎn)中得到了**驗(yàn)證。