鋼的熱擠壓是一種在20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的熱塑性變形工藝。該工藝僅在一步成形中就可獲得高的截面壓縮率并生產(chǎn)出用其他方法難以得到的形狀非常復(fù)雜的棒材。目前，該工藝被廣泛用于鋁合金、不銹鋼和鈦合金等的加工。本研究通過(guò)建立一種數(shù)學(xué)模型對(duì)AISI316Ti和AISI329A兩種不銹鋼在熱擠壓過(guò)程中的機(jī)械和熱行為進(jìn)行了分析。研究的基準(zhǔn)點(diǎn)是這兩種不銹鋼擠壓工藝的試驗(yàn)數(shù)據(jù)：溫度、速度、擠壓率和擠壓模的形狀。所建立的模擬方法以Navier-Stokes等式為基礎(chǔ)，可以在鋼通過(guò)模子時(shí)計(jì)算出其速度場(chǎng)；該體系可以在工業(yè)化操作中從容易測(cè)得的數(shù)據(jù)中得到對(duì)結(jié)構(gòu)問(wèn)題（即出模時(shí)的擠壓速度及擠壓材料的速度）的分辨率。根據(jù)速度場(chǎng)、應(yīng)變率、應(yīng)變和應(yīng)力，通過(guò)基本法則可以計(jì)算出鋼的行為。為該結(jié)構(gòu)模型配備了一個(gè)以Fourier等式為基礎(chǔ)的熱模型，以提供在成品顯微組織特性中起基礎(chǔ)作用的熱場(chǎng)（分析）。（來(lái)源：特鋼動(dòng)態(tài)）
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