目前，大多數棒磨機耐磨鋼棒生產過程中是用井式電爐加熱后再放入水池中淬火處理的方法，料棒在輸送及加熱過程中只是平移，無法轉動。經該方法熱處理后，料棒容易彎曲變形，硬度不均勻；同一條棒磨機耐磨鋼棒兩端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因為熱處理后的材料具有較低的強度和較好的彈性，所以使用井式電爐熱處理的棒磨機耐磨鋼棒調直比較困難，同時，這種熱處理方法勞動強度較大、生產成本高，很難帶來經濟效益。

● 輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
● 工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
▲ 能量轉化：采用淬火后自回火方式，噸耗電280-320度。 它保證加熱和淬火溫度的均勻性，熱處理后不會彎曲變形，同時能提高生產效率，降低勞動強度，節約生產成本。可以根據客戶的實際需求為客戶量身定制！ 更多相關產品請點擊：感應加熱系統_并聯諧振中頻電源_管道焊后熱處理爐