隧道窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(1)窯墻

滿足耐火保溫及經(jīng)濟(jì)要求，爐膛全部采用厚60mm耐火枯土異型磚。側(cè)墻保溫材料為3層厚65mm輕質(zhì)粘土磚.密度為0.6-0.8g/cm'.外層為20mm硅酸鋁纖維氈.

(2)窯頂

窯頂應(yīng)保證長(zhǎng)期在高溫下使用不變形.采用厚80mm的耐火粘上磚.45mm的輕質(zhì)磚及耐火纖維氈.根據(jù)燒成曲線要求，設(shè)置三個(gè)擋磚。為減少爐門(mén)熱損失并防tf入窯制品碰壞電熱體。設(shè)有爐門(mén)擋磚。

(3)窯底

窯底承受上部的載荷，各種磚要有足夠的強(qiáng)度.在高溫下不彎曲變形.并有良好的保溫性能.采用密度為0.6-0.8g/cm，的輕質(zhì)粘土磚。在底部和頂部各敷設(shè)5mm厚的保溫板一層。

(4)滑道板

滑道板及其底面支柱均由高鋁質(zhì)材料制成.支柱下端用耐火泥鑲嵌在爐底磚的溝惰內(nèi).支柱的上端與滑道板的底面接觸，在它們的接觸面上不放耐火泥。

滑道板兩邊的凸緣起保護(hù)移進(jìn)板沿窯體軸線方向運(yùn)動(dòng)的作用.滑道板與窯墻之間留5mm的間隙.便于裝卸，其上表面要磨平，使移進(jìn)板平穩(wěn)地移動(dòng).滑道板的厚度取決于承載的重址。要防止變形.

(5)移進(jìn)板

它是高鋁質(zhì)材料做成的異型制品，其硬度略低于滑道板為宜。要求尺寸精確。與滑道板接觸的外底面、外側(cè)表面光滑平整。

(6)制品支架

為了保證制品通風(fēng)良好，將制品支撐起來(lái).制品燒成溫度較低時(shí)，可用耐熱合金鋼支架.燒成溫度高時(shí)采用陶瓷支架.制品、移進(jìn)板和制品支架如圖所示。

全窯設(shè)置三條12mm寬的膨脹縫，內(nèi)填高溫纖維氈。其中兩條位于預(yù)熱帶，一條位于燒成帶和冷卻帶之間。在燒成帶盡量不要留膨脹縫。砌筑時(shí)，在膨脹縫處的內(nèi)外墻要錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫。在進(jìn)出料端及窯體中間變截面處設(shè)置三條25mm厚的耐火纖維氈。在窯側(cè)墻和爐殼之間設(shè)置20mm厚的耐火纖維氈。