2.井式電阻爐

　　主要用于細長工件熱處理或坯體的燒結。坯體垂直懸掛，防止變形。爐口向上，可用起重吊車裝卸，占地面積小。該爐多置于地坑中，有的大型井式電爐深度達30m，在爐膛軸向溫差較大，通常采用分區布置電熱體。開爐時熱氣外溢，散熱量大。

　　深井爐爐殼由型鋼和鋼板焊成，內砌耐火保溫磚，電熱體放在擱絲磚上，爐蓋用液壓機械啟閉。

　　為了強制氣體流動，增加對流換熱，在爐蓋上安裝風機，使爐氣沿料筐外測向下流動，再從底板孔進入裝料筐。該爐裝出料方便，爐內溫度均勻。

　　高溫井式電阻爐用硅碳棒作電熱體，*高使用溫度為1350C°。

　　3.臺車式電爐

　　當制品種類多.產量又不大的情況下，用大型臺車爐較好.它由固定加熱室和活動爐底組成.后者是一部臺車，可沿軌道運動.坯體裝在臺車上進入加熱室內進行升溫、恒溫和降溫作業，然后將臺車移出室外，再卸下制品.

　　4.鐘罩式電爐

　　這種電爐由一個活動爐罩和幾個固定底座組成。爐身象一個罩子，開口向下.內砌耐火保溫材料.安裝電熱體.通常一個爐身可以吊到幾個爐底座上，蓄熱式加熱爐輪流燒成.這種電滬密封性好，熱損失小.熱效率高。

　　5.升降式電爐

　　加熱室設置在高處.制品裝在燃氣退火爐爐底上.用升降機械送入爐中燒成.爐底和加熱室接觸處可用砂封或密封圈。爐內可以控制氣氛。該護裝出料可以在爐外進行，爐體內余熱能充分利用.幾個車底可以通用。但升降機結構復雜.成本較高.

　　連續式電爐

　　加熱的坯體或工件連續進入爐膛.經過預熱、燒成和冷卻后出爐.適于大批城生產，可實現機械化、自動化作業。常用的連續式電爐有：窯乍穴、推扦(板，式、輥底式、傳送帶式、振底式、步進式、轉底式，牽引式和滾筒式等。

　　電熱體布置在側墻和吊掛在爐頂上，裝載工件的料盤，借助于推料機的推桿推入爐內。推桿式電爐不能過長.過長廠易使料盤起拱，推力過大也易使料盤變形。