田字型爐的節能是通過以下J防面實現的:

　　(l)通過采用近距離直接沖擊對流加熱,強化熔煉過程,提高熔煉強度,縮短熔煉時間而節能。

　　(2)通過在排煙口、翻火口、爐門口等處,預設高速扁焰燒嘴,燒嘴仍布置在整休爐頂上,垂直于爐料安裝。回收排放的煙氣摻人燒嘴噴出的火焰中,在排煙口形成氣幕控制爐壓節能。

　　(3)利用熔化膛產生的煙氣余熱,通過雙級、雙向爐之間的連通火道,對預熱膛和保溫膛內的爐料、熔體進行預熱、保溫。并將煙氣導人裝有軸流風機的簡易罩式爐內,回收煙氣余熱,預熱爐料。

　　(4)田字型爐系連體爐,與4臺獨立的熔煉爐相比,可以減少散熱面,采用整體燒嘴爐頂結構,能利用助燃風冷卻爐蓋,將爐頂散封喊員失**導人爐內;并采用熱爐底結構,可減少爐頂、爐底散熱損失。

　　2.1采用整體爐頂燒嘴結構節能鋁的黑度小,對幅射熱的吸收能力差。幅射加熱熔煉爐,燒嘴大休上平行于爐料安裝,依靠明亮的火焰、高溫的爐氣、爐墻、爐頂對爐料幅射加熱。熔煉時間長,生產率低,砌體蓄熱、散熱損失大,爐子壽命短,燃料消耗高。隨著熔煉周期的延長,金屬鋁的氧化損失也加大。80年代興起的對流熔煉技術,使鋁熔煉的熱效率由巧%一25%__仁升到目前的30%一35%,廠一泛采用中溫、亞速或高速火焰嘴強化對流加熱是該技術的特點。

　　田字型爐的爐頂均做成開啟式爐蓋,爐蓋一L均布容量為10一巧kg/h的亞速燒嘴,燒嘴的總容量與爐子容量相適應。小燒嘴垂直于爐料安裝,火焰張角適中。這種燒嘴結構,強化沖擊加熱效果好,即使在爐料化平以后,對流傳熱系數仍為幅射傳熱系數的數倍。表層浮渣對熔體有一定保護作用,同時又是熱的不良導休,垂直于液體金屬噴射的高速火焰,能在一定程度上消除表層浮渣的壞作用,使傳熱過程突破浮渣層.熔池表面金屬溫度均勻性好,能**防止局部熔體過熱,**消除熔煉死角。能在整個熔煉周期內強李廿容煉過程,縮短熔煉時間,達到降低燒損和燃耗的目的。

　　大容量燒嘴只在火焰沖擊面上:對較高,其它區域的:對則低,小容量燒嘴的火焰沖擊面覆蓋了整個熔池,對流加熱的強度既高又均勻。小傾角安裝燒嘴只在熔煉前期的局部區域漏較大,熔煉后期效果差。爐頂垂直安裝燒嘴在整個熔煉周期內又摩和:對均維持在較高的水平。

　　因此,采用多只小容量的亞速燒嘴較單只集中供熱的大容量燒嘴好。爐頂上垂直于爐料安裝燒嘴較按巧一180小傾角安裝效果好。

　　2.2控制爐壓節能

　　爐壓的高低對熔鋁爐的燃料消耗有明顯的影響.爐壓為負值時,將從爐口及其它不嚴密處吸人大量冷空氣,沖淡熔煉氣氛,增加爐氣含氧而增加燒損,導致離爐煙氣熱損失增加;爐壓過高時,高溫煙氣逸出爐外,同樣造成大量熱損失,甚至出現煙道溫度比爐膛溫度高的現象(未燃盡的燃料在煙道內繼續燃燒),嚴重的還會燒毀爐子的鋼結構。田字爐的整體燒嘴有其獨特的結構,在排煙口、翻火口、爐門口等處,垂直于爐料安裝高速扁焰燒嘴,燒嘴噴出的是火焰與回收煙氣組成的混合物。高速、中溫的扁平氣流,在排煙口、翻火口、爐門口等處形成一道調整爐壓的氣幕,保證爐壓控制在.490一20Pa之間,從而達到10%一巧%的節能效果。**控制爐壓,不僅直接節能,還能通過改變爐壓分布,達到強化爐氣循環和均勻爐溫的作用。

　　.23預熱爐料節能

　　回收煙氣余熱的方式很多,以預熱爐料節能效果*顯著,雙向爐、雙級雙向連體爐在這方面邁出了一步。雙向爐接近于單級連體爐,和單級爐一樣在同一爐內熔化、精煉、鑄造。連續作業時,兩爐的第一熔次可以互為熔化膛和預熱膛。在隨后的熔煉過程中,因各爐要保持生產的連續性以及熔鑄周期上的差別,兩種爐型大體上是一爐的煙氣對另一爐的熔體保溫。

　　田字爐與品字爐一樣,在連續作業的整個熔煉期,可以互為熔化膛和預熱膛。但煙氣走向行程較品字爐長,余熱回收效果更好。上述4種爐型熔化膛的燃燒廢氣經翻火墻進人預熱膛后,流速很低,煙氣溫度大致波動在900一1000℃。預熱膛的傳熱過程與直焰爐相近,是典型的輻射傳熱過程.因煙氣溫度偏低,停留時間短暫,熱交換進行很不充分，

　　1一熔化膛;2一加熱爐蓋;3一雙向爐翻火口;

　　4一保溫爐蓋;

　　8一爐料預熱罩;

　　5一預熱膛;6一爐門;7一爐底;

　　9一爐氣循環風機;10一簡易臺車

　　余熱利用率受到了限制。為了充分回收余

　　熱,將田字爐排出的煙氣導人簡易爐料預熱

　　罩內。預熱罩上安裝有低壓雙向高溫軸流風

　　機,強制煙氣循環預熱爐料,見圖5.

　　.24減少散熱損失節能

　　田字爐是將具有現代化水平的巨型熔鋁爐的熔池、爐頂,劃分為適于地方中、小型企業操作、使用的4個單元爐,為4爐連體結構,直接減少8個散熱面,減少爐墻的散熱損失。砌體散熱的分攤能耗與巨型爐相同。田字型爐的爐頂為整體燒嘴結構。利用助燃空氣對爐頂結構進行強制冷卻,將爐頂散失的熱量通過助燃風返回爐內,減少爐頂散熱損失。與4個單體爐相比減少4個頂部散熱面。田字型爐采用熱爐底結構。地下煙道砌筑在熔池底部,利用煙氣余熱對底部熔池保溫,較單體爐又減少4個散熱面.總的來看,田字型爐較.單體爐可減少16個散熱面,6t田字爐的節能效果較24t巨型熔鋁爐好。