因鋁及鋁合金的應用使得人們越來越熟悉熔鋁爐，江蘇賽德斯科技有限公司介紹，目前世界的鋁產量僅次于鋼鐵，躍居有色金屬首位，與此同時，鋁加工行業對能源的要求也在與日俱增，正因如此，熔鋁爐產品的節能也勢在必行。

　　首當其沖的鋁加工行業的節能工作，與鋼鐵機械行業相比，起步晚，差距大。鋁合金在配料熔化及精煉過程中，向大氣排放煙塵及有害氣體。由于熔鋁爐型、加熱方法、爐料的清潔度、精煉劑的種類及操作方法、操作水平的不一樣，排放的煙塵和有害氣體的程度也就各異。

　　江蘇賽德斯科技有限公司介紹，天然氣熔鋁爐從鋁及鋁合金熔煉爐燃燒控制參數——天然氣流量、助燃風流量、天然氣和助燃風比例、爐壓、排煙溫度——等方面對能耗的影響及之間的相互影響,在生產能耗中占有很大比例。

　　在鋁及鋁合金的熔煉過程中要消耗大量的能源，在天然氣熔鋁爐里，以油與天然氣為能源的占94%以上，以電為能源的還不到6%。以油或天然氣為能源時須以空氣作為助燃氣體，采用再生燒嘴，以經過預熱的空氣作為助燃劑，可以節約相當多的能源。

　　江蘇賽德斯科技有限公司講述，熔鋁爐爐襯采用耐火澆注料整體澆注，具有強度高、整體性好、氣密性好、壽命長等優點。由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面積小，因此，爐壁散熱減少，有一定的節能效果。另外，圓形爐可比方形爐節省鋼材40%～50%，節省耐火材料20%～30%，不僅降低了造價，也為運輸提供了方便，并美化了外形。

　　熔鋁爐圓形爐膛沒有方形爐膛那樣的死角，因此物料能受到爐壁和爐氣均勻的輻射熱。爐子升溫速度越快，爐子的熔化率越高，則熔化單位量鋁合金的熱量消耗就越低。爐子的熱效率是鋁被加熱熔化時吸收的熱量與供入爐內的總熱量之比，爐子的熱效率越高，則熱損失越少，熱量利用率就越高。因此，熔鋁爐節能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。

　　相關人員解說，鋁合金行業的節能減排，是以提高鑄件質量，降低廢品率，減少消耗為中心的節能減排;以發展**鑄件，提高其性能和質量，降低廢品率，減少消耗為主攻方向。判斷熔鋁爐能耗的高低以及是否節能，要從爐子熔化率和熱效率兩個方面來看。