一般來(lái)說(shuō)我們認(rèn)為機(jī)械霧化油燒嘴的特點(diǎn)是不用霧化劑。有一種是利用高壓的重油通過(guò)小孔噴出，因?yàn)橛偷膰姵鏊俣群芨摺?b>加熱爐并產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用而霧化。這種油燒嘴因?yàn)榱魉贈(zèng)Q定于油壓，也叫油壓式油燒嘴。還有一種是靠高速旋轉(zhuǎn)的杯把重油甩出去，也是由于離心力的作用而霧化，叫轉(zhuǎn)杯式油燒嘴。

　　機(jī)械霧化油燒嘴的優(yōu)點(diǎn)是:不需要霧化劑，動(dòng)力消耗少;設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便;預(yù)熱溫度不受限制;沒(méi)有噪聲。其缺點(diǎn)是:霧化顆粒直徑比高壓或低壓油燒嘴都大;燃燒能力小的燒嘴由于出口孔徑小，容易堵塞;在加熱爐上應(yīng)用不及低壓或高壓油燒嘴廣泛。6固體燃料的燃燒塊煤的層狀燃燒塊煤的層狀燃燒過(guò)程與發(fā)生爐內(nèi)煤的氣化過(guò)程相仿。當(dāng)煤加人燃燒室以后，受到熱氣流的作用，在預(yù)熱帶放出水分和揮發(fā)分，干餾的殘余物(焦炭)向下進(jìn)人還原帶。空氣從爐柵下面鼓人，在氧化層與碳發(fā)生燃燒反應(yīng)，生成H2O,CO,和少量CooCO2及H2O在通過(guò)還原帶時(shí)被碳原，生成的cx)及H:及干餾產(chǎn)生的揮發(fā)物繼續(xù)在煤層上面燃燒。

　　圖1-20是從下面鼓風(fēng)時(shí)，層狀燃燒沿煤層高度氣體成分變化的曲線。當(dāng)煤層很薄時(shí)，實(shí)際上不存在還原帶，煤**燃燒生成圖1-20層狀燃燒氣體成分的變化cc、和H2O。只有當(dāng)煤層較厚時(shí)，氧化帶上面才有一個(gè)還原帶，使燃燒生成的cc、及H,O的一部分被還原成C()及H2，即在煤層上面存在較多的不**A燒產(chǎn)物，在爐膛內(nèi)可以繼續(xù)燃燒。這就是薄煤層與厚煤層燃燒的不同。厚煤層燃燒又稱(chēng)半煤氣燃燒法。在要求高溫的爐膛中，宜采用厚煤層燃燒法。燃料在燃燒室內(nèi)是不**嫩燒，此時(shí)助燃的空氣只是一部分從嫩燒室下部送人。稱(chēng)為一次空氣。煙氣中還有許多可嫩性氣體及揮發(fā)物，為了使這部分可燃物在爐膛內(nèi)燃燒。需要在煤層上部再送人一部分助燃的空氣，稱(chēng)為二次空氣。加熱爐燒煤的燃燒室分為人工加煤的和機(jī)械加煤的兩類(lèi)。人工加煤燃燒室構(gòu)造簡(jiǎn)單，包括爐柵、嫩燒室、擋火墻、灰坑等部分，如圖1-21所示。

　　(1)爐柵它的作用是支承著燃料層，并使一次空氣均勻通過(guò)爐柵的縫隙送人燃料層。爐柵一般是水平放置的，半煤氣化燃燒室的爐柵也有斜放的。為了防止煤灰堵塞，爐柵縫隙是上小下大的，面積占爐柵面積的26%^-32%,爐柵面積可由下式來(lái)確定:人工加煤燃燒室的構(gòu)造簡(jiǎn)單，但它有許多缺點(diǎn):加煤操作不連續(xù)，是間歇性的，0,燒過(guò)程不穩(wěn)定，剛加人新的煤后，此時(shí)需要大量空氣幫助燃燒，空氣不足就產(chǎn)生大量黑煙。到下一次加煤前，揮發(fā)分和固定碳快燒完，空氣又顯得過(guò)剩。由于二次空氣不可能隨時(shí)調(diào)節(jié)，所以燃燒過(guò)程波動(dòng)很大，爐溫也隨之波動(dòng)。如果采用階梯式爐柵的半煤氣化燃燒室，可以使燃燒過(guò)程比較穩(wěn)定。

　　(2)勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度人，特別當(dāng)煤質(zhì)差時(shí)操作更為繁重。

　　(3)空氣消耗系數(shù)大，還很難保證**燃燒。易造成機(jī)械性不**燃燒。

　　鑒于人工加煤燃燒的上述缺點(diǎn)，這種燃燒方式應(yīng)逐步淘汰。但我國(guó)中小企業(yè)短期內(nèi)還不可能以煤的轉(zhuǎn)化嫩料代替直接燃燒。因此將人工加煤改造為機(jī)械加了’卜方式是一條可行的途徑。目前使用的機(jī)械加煤方法有往復(fù)爐排、鏈?zhǔn)綘t排、振動(dòng)爐排和絞煤機(jī)等。