焙燒爐實際空氣量計算過程：

1、原料中的鋅生成氧化鋅需空氣量：鋅量×22.4÷2÷63.54÷21%=39.67Nm3空氣。

2、Pb、Cd、Cu 生成氧化物需空氣量：0.514+0.072+0.304=0.89Nm3空氣。

　　其中：Cu生成氧化物需空氣量：銅量×22.4÷2÷63.54÷21%=0.514 Nm3空氣。

　　Cd生成氧化物需空氣量：鎘量×22.4÷2÷112.41÷21%=0.072Nm3空氣。

　　Pb生成氧化物需空氣量：鉛量×22.4÷2÷207.2÷21%=0.304Nm3空氣。

3、S生成氧化物需空氣量：硫量×22.4÷32÷21%=108.67Nm3空氣。

4、Fe生成氧化物需空氣量：鐵量×3×48×22.4÷4÷55.84÷32÷21%=28.20Nm3空氣。

　　即100公斤干鋅精礦入爐時理論需要的空氣量為： 39.67+0.89+108.67+28.20=177.43Nm3空氣。

　　如果我們每天投料量為780噸，那么每小時投入的干精礦量為：780×90%÷24=29.25噸。每小時理論需要的空氣量為：177.43×10×29.25=51898Nm3空氣。

　　但在生產實際中，為了使物料充分和氧氣接觸，一般取空氣過剩系數為1.15以上。即每小時實際需要的空氣量為：51898×1.15=59683Nm3空氣。

　　從以上計算的數據來看，鋅精礦中的硫含量是決定空氣用量的*大因素，目前風量能開到57000Nm3。沒有達到59683Nm3空氣量，說明現在的空氣過剩系數不夠，只有57000/51898=1.10。所以，我認為空氣系數小是造成殘硫偏高的主要原因。如果風量只能開到57000Nm3，我認為把投料量再往下降，降到7000×24÷1..15÷10÷177.43÷0.9=750噸/天為宜。

　　但是，我們為了滿足浸出的生產，如果投料量不往下降，通過合理配礦，可以采用低硫礦。我們現在把風量開到57000Nm3，投料量還是780噸/天時,硫品位的計算如下:
｛(57000/1.15)÷10÷29.25－(39.67+0.89+28.20)｝×21%×32÷22.4=30.21

　　即硫品位為30.21%的時候,我們每天可以投料780噸,風量可以送到57000Nm3。

　　以上計算方法,焙燒車間可以根據入爐鋅精礦的雜質含量,以及小時可以開的風量、1.15的空氣過剩系數，即可求出當天合理的投料量。