軋鋼機均為大型化和高效化模式，所以加熱爐的趨勢是大型、低耗、無公害和操作自動化，筑爐材料也因此分為側開式和升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作 內襯。側開式爐門可使用一個爐役，升降式爐門因受溫 度波動和機械碰撞等因素的影響，使用壽命約為la。 出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。

　　除用水冷鑄鐵出鋼槽外，一般用高鋁磚或鎂磚砌筑，使用 壽命3~6個月。采用燒結或電熔莫來石質大磚砌筑 時，強度高、耐磨性好，但抗熱震性較差，易于崩裂， 其壽命1a左右。采用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料 在現場澆灌成整體出鋼槽，使用壽命達2a以上。

　　陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐，由棕 剛玉一碳化硅質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方 向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。在基墻上砌筑高 鋁碳化硅座磚，然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯 在滑道上移動，實現上、下兩面加熱，具有耗能少、鋼 坯上無黑印等優點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高 溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用，使用條件較苛刻，其 壽命1a左右。 爐底水冷‘絕熱用耐火材料大、中型推銀式或 步進梁式加熱爐，爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和 起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷 卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。

　　其絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火可塑料或耐火澆注料制成的焊瓦式預制塊焊接或用該 料與耐火纖維氈現場包扎等。使用壽命一般為3~12 個月。當采用**耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐火澆注料進行現場包扎，其使用壽命la以上。 煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用枯土磚 砌筑，也可用耐火澆注料預制塊吊砌或現場澆灌，有時 也可用耐火噴涂料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區 域用耐火磚砌筑。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘，有時加 金屬網，采用輕質耐火澆注料或耐火噴涂料作內襯，施 工方便，整體性強，使用壽命長。 (林行裸梁訓裕) !舊relu yong naihuo cailiao 加熱爐用耐火材料(refraetories for rehea- ting fumace)砌筑加熱爐護體及有關部位所使 用的耐火材料.加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯 或小型鋼錠的熱工設備，使用溫度一般為13的一 1 40。℃。

　　該類爐子普遍用耐火粘土磚砌筑，加熱段和均 熱段爐頂也有用3等高鋁磚的‘爐襯損毀主要是由于 高溫、熱應力、氣流沖刷和機械沖撞等作用所致.高溫 段爐墻下部、爐底和水冷管包扎層等部位也受熔融氧 化鐵渣的侵蝕作用，因此，砌筑鎂磚或鋪墊鎂砂為保護 層，水管包扎層則用高鋁耐火材料。隨著軋鋼機的大型 化和高效化，對加熱護提出了更高的耍求，其發展趨勢 是大型、低耗、無公害和操作自動化，筑爐材料也因此側開式和升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料 或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內襯。

　　側開式爐門可使用一個爐役，升降式爐門因受溫 度波動和機械碰撞等因素的影響，使用壽命約為la。 出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。除 用水冷鑄鐵出鋼槽外，一般用高鋁磚或鎂磚砌筑，使用 壽命3~6個月。采用燒結或電熔莫來石質大磚砌筑 時，強度高、耐磨性好，但抗熱震性較差，易于崩裂， 其壽命1a左右。采用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料在現場澆灌成整體出鋼槽，使用壽命達2a以上。 陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐，由棕 剛玉一碳化硅質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方 向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。

　　在基墻上砌筑高 鋁碳化硅座磚，然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯 在滑道上移動，實現上、下兩面加熱，具有耗能少、鋼 坯上無黑印等優點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高 溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用，使用條件較苛刻，其 壽命1a左右。 爐底水冷‘絕熱用耐火材料大、中型推銀式或 步進梁式加熱爐，爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和 起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷 卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。其 絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火 可塑料或耐火澆注料制成的焊瓦式預制塊焊接或用該 料與耐火纖維氈現場包扎等。使用壽命一般為3~12 個月。當采用**耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐 火澆注料進行現場包扎，其使用壽命la以上。

　　煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用枯土磚 砌筑，也可用耐火澆注料預制塊吊砌或現場澆灌，有時 也可用耐火噴涂料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區 域用耐火磚砌筑。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘，有時加 金屬網，采用輕質耐火澆注料或耐火噴涂料作內襯，施 工方便，整體性強，使用壽命長。 加熱爐用耐火材料(refraetories for rehea- ting fumace)砌筑加熱爐護體及有關部位所使 用的耐火材料.加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯 或小型鋼錠的熱工設備，使用溫度一般為13的一 1 40。℃。該類爐子普遍用耐火粘土磚砌筑，加熱段和均 熱段爐頂也有用3等高鋁磚的‘爐襯損毀主要是由于 高溫、熱應力、氣流沖刷和機械沖撞等作用所致.高溫 段爐墻下部、爐底和水冷管包扎層等部位也受熔融氧 化鐵渣的侵蝕作用，因此，砌筑鎂磚或鋪墊鎂砂為保護 層，水管包扎層則用高鋁耐火材料。