一、退火爐不**退火與**退火的區別

　　(1)不**退火又叫不**結晶退火。是將鋼加熱道Ac1與Ac3或Ac1與Acm之間某一溫度，保溫后緩慢冷卻下來，使鋼組織發生不**重結晶。

　　(2)不**退火就是將工件加熱到半奧氏體化進行退火，而**退火是將工件加熱到**奧氏體化進行退火。

　　(3)不**退火一般用于過共析鋼，也可用亞共析鋼，而**退火一般用于僅用于亞共析鋼。

　　(4)**退火一般獲得片狀珠光體，而不**退火獲得球狀珠光體。

二、退火爐不**退火的應用范圍

　　不**退火可用于亞共析鋼，也可用于過共鋼。特點是退火后珠光體的滲碳體成球狀，這種不完退火又稱為球化退火。

　　對于亞共析鋼來說不**退火常由于以下情況：

　　(1)改善切削加工性能，這類退火主要應用于鍛后的結構件，尤其是含碳量較高的結構件，由于鍛后珠光體過細，硬度偏高難于切削。

　　(2)改善冷變形性能的球退，這類退火用于需冷性變形的亞共析鋼。

三、等溫退火于普通退火的區別

　　等溫退火與普通退火的工藝和冷卻的方法存在一定區別，普通退火一般是工件保溫過程完成后隨爐緩慢冷卻，當工件冷至500攝氏度以下可出爐空冷。而等溫退火是工件加熱保溫后，以較快的冷卻速度冷至Ac1以下某一個溫度停留一段時間，使奧氏體等溫分解為珠光體，然后以較快冷卻速度(空冷)至室溫。等溫退火在于時間短，質量好。

四、等溫退火的冷卻方法

　　(1)工件自退火溫度冷至等溫溫度的冷卻速度可以任意，生產中常用兩個爐中進行。

　　(2)等溫溫度一般都在Ar1以下10—30攝氏度，也就是在珠光體轉變溫度。

　　(3)轉變完后的冷卻可任意